ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ  ПОВОРОТ  —  ШАНС ДЛЯ  ЭКОЛОГИЧЕСКИХ  ОТРАСЛЕЙ

Андреева  Лидия  Семеновна

ассистент  Северо-Восточного  федерального  университета 
им.  М.К.  Аммосова,  г.  Якутск

E-mail:  Lidiia_1955@mail.ru

POWER  TURN  —  CHANCE FOR  ECOLOGICAL  INDUSTRY

Andreeva Lidiia Semeonovna

the  Assistant  of  Northeast  federal  university  named  after  M.K.  Ammosov,  Yakutsk

АННОТАЦИЯ

Статья  о  решении  проблемы  утилизации  отходов  переработки  кожевенно-мехового  сырья  в  условиях  Республики  Саха  (Якутия)  с  помощью  биотехнологий  в  свете  мировых  тенденций  в  энерге­тической  и  климатической  политике.

ABSTRACT

Article  on  solving  problem  waste  processing  leather  —  fur  raw  of  the  Republic  of  Sakha  (Yakutia)  with  helping  of  biotechnologies  in  the  light  of  world  tendencies  in  energetic  and  climatic  policy.

Ключевые  слова:  отходы,  утилизация,  рисайклинг,  биогаз.

Keywords:  waste,  utilization,  recycling,  biogas.

Исследования,  проведенные  Институтом  энергетической  стра­тегии  во  всех  регионах  России,  показали,  что  ежегодный  объем  органических  отходов  Агропромышленного  комплекса  и  городов,  вывозимых  на  свалки,  составляет  700  млн.  т.,  в  том  числе  350  млн.  т.  —  животноводство,  23  млн.  т.  —  птицеводство,  220  млн.  т.  —  растениеводство,  30  млн.  т.  —  перерабатывающая  промышленность,  56  млн.  т.  —  ТБО,  12  млн.  т.  —  осадки  сточных  вод  [2].  По  расчетам,  под  свалками  занято  более  250  тыс.  га  наиболее  ценных,  в  т.  ч.  пригородных,  земель.  Рост  количества  свалок  вблизи  городов  и  населенных  пунктов  приобретает  неуправляемый  характер.  Отходы,  поступающие  на  свалку,  выступают  в  качестве  своеобразной  мины  для  будущих  поколений  [6].

Проблема  утилизации  отходов  переработки  кожевенно-мехового  сырья,  объекта  данного  исследования,  в  последние  годы  становится  особенно  актуальной.  Это  обусловлено  тем,  что  в  процессе  производства  натуральных  кож  и  пушно-меховых  полуфабрикатов  образуется  значительное  количество  (30—50  %  от  массы  сырья)  отходов  [1].  Значительная  часть  органических  отходов  кожевенно-мехового  производства,  которые  являются  отходами  животного  происхождения,  потенциально  подлежащими  биодеградации,  еще  не  нашла  применения  и  вывозится  на  свалки,  что,  помимо  материальных  потерь,  ведет  к  загрязнению  окружающей  среды. 

Кожевенно-меховое  производство  является  серьёзным  источ­ником  загрязнения  окружающей  среды.  Это  —  сточные  воды  кожевенного  производства,  гелеобразные  и  пастообразные  отходы,  возникающие  в  результате  отстаивания  сточных  вод,  а  также  большое  количество  твёрдых  отходов  [5].  Твёрдые  отходы  образуются  в  результате  следующих  производственных  операций:  краевые  участки  шкур,  гольевой  спилок  и  обрезь  —  стадия  контурирования;  сырьевая  и  гольевая  мездра  —  удаление  подкожной  клетчатки  на  мездрильной  машине;  волосы  и  щетина  —  в  процессе  обезволоживания  и  частично  на  волососгонной  машине  с  тупыми  ножами;  опилки  —  откатка  в  барабанах  [8].  На  основе  твердых  отходов  кожевенного  производства  в  настоящее  время  разработаны  технологические  процессы  получения  феррохрома,  различных  кожеподобных  и  теплоизоляционных  материалов,  керамических  пигментов,  топливных  брикетов.  Кроме  этого,  известны  способы  получения  жира  и  белкового  гидролизата  (в  присутствии  различныхсильных  кислот  или  оснований)  и  кормовых  добавок  для  животных.  Однако  большинство  твёрдых  отходов  кожевенного  производства  не  перерабатывается,  а  просто  вывозится  на  полигоны  твёрдых  отходов  [5].

В  большинстве  развитых  стран  уже  давно  действует  система  сбора,  переработки  всех  видов  отходов  —  рисайклинг  (recycling).  Например,  до  35  %  промышленного  потенциала  Германии,  мирового  лидера  в  сфере  экологически  чистых  технологий,  в  той  или  иной  степени  задействованы  на  организацию  сбора  и  переработки  отходов  [9].  Германия  —  признанный  в  мире  лидер  по  применению  и  продаже  биогазовых  установок  для  утилизации  органических  отходов  и  получению  биогаза,  90  %  всех  биогазовых  установок  в  мире  производится  в  Германии  [7].

Импульс  инновациям  и  укреплению  их  позиции  мирового  лидера  в  сфере  экологически  чистых  технологий  придает  то,  что  Германия  стала  первой  промышленной  страной,  принявшей  решение  в  2011  г.  о  выходе  из  атомной  энергии  и  вхождении  в  эпоху  возобновляемых  источников  энергии  (ВИЭ)  и  энергоэффективности,  дав  старт  крупному  модернизационному  и  инновационному  проекту  —  энергетическому  повороту.  Считается,  что  вступивший  в  силу  в  2000  г.  закон  «О  возобновляемых  источниках  энергии»  (ЕЕG)  —  ключевой  момент  в  германской  энергетической  и  климатической  политике  [3].  Он  мотивирует  граждан  и  предприятия  самостоятельно  производить  электроэнергию  из  возобновляемых  источников  и  на  выгодных  условиях  отдавать  в  электросеть.  Благодаря  государственной  поддержке  биогазовые  установки  стали  средством  получения  дополнительной  прибыли  за  счет  выработки  биогаза  из  любых  ресурсов,  содержащих  органику  и  обеспечивающих  большой  выход  биогаза  [10].  Ведь  от  этой  рыночной  программы  выигрывает  не  только  климат,  но  и  экономика.  По  словам  ученых,  уже  через  20  лет  они  технологически  будут  в  состоянии  производить  100  %  электроэнергии  на  базе  ВИЭ  и  это  не  особый  путь,  а  движение  вперед  в  рамках  развития,  которое  будет  определяющим  в  ХХI  веке  [11].  Ганноверская  ярмарка,  прошедшая  23—27  апреля  2012  г.,  совершенно  четко  дает  понять,  что  экологические  технологии  превращаются  в  ведущую  отрасль  промышленности.  Благодаря  энергетическому  повороту  открываются  хорошие  перспективы  для  таких  экологических  отраслей,  как  переработка  мусора,  рисайклинг  и  водоподготовка  [3].  Сырьем  для  биогазовых  установок  могут  служить  органические  отходы  многих  отраслей  агропромышленного  производства,  в  том  числе  и  отходы,  возникающие  при  производстве  и  переработке  продукции  животноводства  (навоз,  помет,  отходы  бойных  цехов  и  др.).  Именно  возможность  переработки  и  утилизации  опасных  отходов,  к  которым  относятся  навоз  и  помет,  с  одновременным  производством  из  них  электрической  и  тепловой  энергии  явилась  тем  локомотивом,  который  первоначально  «двинул»  вперед  распространение  биогазовых  установок  в  Европе  [10].

Наиболее  полно  утилизации  отходов  кожевенно-мехового  производства  в  условиях  Якутии,  с  точки  зрения  экологических  требований  к  направлениям  переработки  органических  отходов  и  мировых  тенденций  в  энергетической  и  климатической  политике,  отвечает  анаэробная  переработка  в  биогазовых  установках  —  метантенках,  которые  кроме  производства  высококачественных  удобрений  позволяют  получить  биогаз,  содержащий  65—85  %  метана.  Переработка  отходов  кожевенно-мехового  производства  путем  метанового  сбраживания  имеет  следующие  достоинства,  выгодно  отличающих  его  от  других  методов  и  способов  переработки:

·           выделяемый  биогаз  является  источником  энергии;

·           получение  высококачественного  органического  удобрения;

·           поддержание  чистоты  окружающей  среды;

·           возможность  организации  безотходного  производства  [4].

Следовательно,  анаэробное  метановое  сбраживание  в  соору­жениях  накопительного  типа,  устанавливаемых  непосредственно  в  производственных  цехах,  которые  могут  устанавливаться  в  качестве  очистных  сооружений,  является  наиболее  подходящим  способом  переработки  отходов  кожевенно-мехового  производства. 

На  кафедре  «Эксплуатация  автомобильного  транспорта  и  автосервис»  (зав.  кафедрой  канд.  техн.  наук  Друзьянова  В.П.)  Северо-Восточного  федерального  университета  им  М.К.  Аммосова  в  лаборатории  «Биогазовые  технологии»  на  лабораторной  биогазовой  установке  нами  получен  первый  объем  биогаза  из  отходов  переработки  кожевенно-мехового  сырья  при  смешивании  с  навозом,  также  разрабатывается  технология  смешивания  разных  отходов  и  культур  с  целью  повышения  эффективности  установки.

Список  литературы:

1. Балберова  Н.А.  Справочник  кожевника  (Отделка,  контроль  производства).  М.:  Легпромиздат,  1987.  254  с.
2. Вайсберг  Л.А.  Введение  //Экология  и  промышленность  России.  М.  —  2012.  —  №  8.  —  С.  4,  51.
3. Вопросы  об  энергетическом  повороте  //  “de  —  magazine  Deutschland”.  —  Берлин.  —  2011.  —  №  3.  —  С.  51.
4. Друзьянова  В.П.  Разработка  и  апробирование  опытных  образцов  биогазового  оборудования  для  малых  крестьянских  хозяйств  Республики  Саха  (Якутия):  Автореф.  дисс.  канд.  техн.  наук.  —  Улан-Удэ,  2004.  —  18  с. 
5. Карпухина  Л.В.,  Пономарева  А.В.,  Чайковский  Р.И.  Переработка  отходов  кожевенно-обувного  производства.  Справочник.  —  М.:  Техника,  1983.  128  с. 
6. Крепша  Н.В.  Экономика  природопользования  и  природоохранной  деятельности:  учебн.  Пособие.  Томск:  ИТПУ,  2011.  —  33  с.
7. Крис  Левер.  Расцвет  отрасли  //  “de  —  magazine  Deutschland”.  Берлин.  —  2011.  —  №  3.  —  С.  54.
8. Кочетков  Б.С.  Новое  в  переработке  кожевенного  производства  //  Кожевенно-обувная  промышленность.  —  1992.  —  №  4.  —  С.  86.
9. Петер  Хинтередер.  Первый  шаг  в  новую  энергетическую  эпоху  //  “de  —  magazine  Deutschland”.  Берлин.  —  2011.  —  №  3.  —  С.  3. 
10. Харитонова  Д.  Альтернатива  с  душком  //  Агропрофи.  —  2012.  —  №  38.  —  С.  37.
11. Шанс  для  прогресса  /  интервью.  //  “de  —  magazine  Deutschland”.  Берлин.  —  2011.  —  №  3.  —  С.  44.