УПРАВЛЕНИЕ  ИНФОРМАЦИОННЫМИ  ПОТОКАМИ  ПРОЦЕССА  ПРОИЗВОДСТВА  ПРЕДПРИЯТИЙ  ЛЕГКОЙ  ПРОМЫШЛЕННОСТИ  НА  ОСНОВЕ  ТЕХНОЛОГИЙ  ИМИТАЦИОННОГО  МОДЕЛИРОВАНИЯ

Свириденко  Олеся  Вячеславовна

канд.  техн.  наук,  доцент 
Омского  государственного  института  сервиса,

РФ,  г.  Омск

E-mail: 

Андросова  Галина  Михайловна

д-р  техн.  наук,  зав.  кафедрой  конструирования  и  технологий  изделий  легкой  промышленности,  профессор 
Омского  государственного  института  сервиса, 
РФ,  г.  Омск

E-mail: 

MANAGEMENT  INFORMATION  FLOWS  PROCESS  PRODUCTION  OF  LIGHT  INDUSTRY  ENTERPRISES  ON  THE  BASIS  OF  TECHNOLOGIES  OF  SIMULATION  MODELING

Olesya  Sviridenko

candidate  of  Technical  Sciences,  Associate  professor 
of  Omsk`s  State  Institute  of  Service, 
Russia,  Omsk

Galina  Androsova

doctor  of  Technical  Sciences,  Professor 
of  Omsk`s  State  Institute  of  Service, 
Russia,  Omsk

аннотация

В  работе  выполнена  систематизация  информационных  потоков  технологических  процессов  производства  изделий  легкой  промышленности.  Для  результативного  управления  большими  массивами  информации  на  различных  технологических  переходах,  разработана  модель  процессов  производства  изделий  в  нотации  IDEFO. 

ABSTRACT

The  study  focuses  on  the  systematization  of  information  flows  of  technological  processes  of  production  of  light  industry  products.  The  model  of  process  production  developed  in  the  IDEFO  notation  will  help  you  to  manage  large  amounts  of  information  on  different  technological  transitions. 

Ключевые  слова:  информационные  потоки;  управление  процессами;  информационные  технологии;  моделирование  процессов;  автоматизация;  декомпозиция  процесса.

Keywords:  information  flows;  process  management;  information  technology;  process  modeling;  automation;  decomposition  process. 

В  условиях  перехода  экономики  страны  на  новый  путь  развития  и  формирования  прогрессивных  структурных  сдвигов,  главной  задачей  предприятий  легкой  промышленности  является  насыщение  рынка  качественными  товарами,  отвечающими  требованиям  мирового  уровня.  Планирование  развития  и  управление  устойчивым  функционированием  таких  предприятий  имеет  особенности,  обусловленные  частой  сменой  объектов  производства,  что  требует  больших  затрат  временных  и  человеческих  ресурсов.

Для  обеспечения  высоких  темпов  разработки  и  освоения  изделий,  современная  организация  технологической  подготовки  производства  на  всех  ее  этапах  должна  базироваться  на  унификации  и  типизации  отдельных  процессов,  использовании  средств  вычислительной  техники.  Кроме  этого,  растущие  с  каждым  днем  объемы  экономической  информации,  сложная  структура  современного  производства  требуют  качественно  нового  подхода  к  проектированию  и  управлению  технологическими  процессами.  Все  это  обуславливает  необходимость  внедрения  и  интеграции  систем  автоматизированного  проектирования  и  управления  на  всех  уровнях  производства. 

Следует  отметить,  что  реализуемые  подходы  к  автоматизации  в  легкой  промышленности  должны  обеспечивать  соответствие  современным  требованиям  к  системам  управления  производственными  комплексами,  учитывать  специфику  технологий  отрасли,  возможности  применяемых  средств  управления  и  контроля.  Отрасли  легкой  промышленности  характеризуются  большим  разнообразием  объектов,  предметов  и  средств  труда.  Следовательно,  каждая  из  отраслей  требует  индивидуального  подхода  к  автоматизации  процессов  управления  производством. 

Технологические  процессы  предприятий  легкой  промышленности  довольно  многочисленны.  К  особой  группе  относится  производство  изделий  из  натурального  меха.  Сложность  его  организации  определяется  особенностью  технологических  процессов  подготовительно-раскройного  производства.  Именно  на  этом  этапе  ведутся  трудоемкие  работы,  требующие  обработки  больших  массивов  информации  об  используемых  пушно-меховых  и  овчинных  полуфабрикатах,  что  предполагает  учет  и  хранение  данных  о  каждой  принимаемой  в  производство  единице.  Следовательно,  перспективным  является  использование  возможностей  современных  информационных  технологий  для  управления  производством.  В  связи  с  этим,  необходима  систематизация  знаний  в  области  комплексного  управления  предприятиями  по  пошиву  изделий  из  меха  за  счет  применения  информационных  технологий. 

Характерной  особенностью  производства  изделий  из  меха  является  то,  что  поступающие  в  производство  полуфабрикаты  значительно  различаются  по  своим  свойствам,  таким  как:  толщина,  площадь,  доля  волосяного  покрова  и  кожевой  ткани,  характер  микроструктуры,  глубина  залегания  волоса,  густота,  высота,  цвет,  тонина  волосяного  покрова  и  т.  д.  При  этом  существенные  различия  наблюдаются  и  внутри  одного  вида  сырья  по  биологическим  признакам  (порода,  кряж,  возраст,  пол),  а  также  по  сырьевым  порокам  (отдушистость,  расслаивание,  закусы,  свалянность,  болячки,  навал,  накостыши,  битость  ости,  тощеватость,  желтизна,  ватность  волосяного  покрова  и  др.)  или  производственным  (скляность,  теклость  волоса,  прелины  кожевой  ткани,  плешины)  [2].

В  значительной  степени  усложняют  проектирование  технологических  процессов  изготовления  изделий  из  меха  особенности  полуфабрикатов,  такие  как:  различие  свойств  по  толщине  и  плотности  волокнистой  структуры  отдельных  топографических  участков  (хребта,  пашин,  шейной  и  средней  частей,  огузка).  По  качеству  кожевой  ткани  отдельные  участки  более  толстые  и  плотные  (шейная  часть  и  верхняя  половина  хребтовой  части),  другие  тонкие  и  непрочные  (пашины).  Поэтому  повышение  эффективности  производства  становится  возможным  благодаря  внедрению  систем  автоматизации.  Поскольку  наиболее  сложные  и  трудоемкие  операции  выполняют  в  рамках  подготовительно-раскройного  производства,  то  автоматизация  является  актуальной  именно  на  этом  этапе.  Следовательно,  первостепенной  задачей  становится  детальный  анализ  и  выявление  взаимосвязей  отдельных  технологических  процессов  изготовления  изделий  из  меха.  Такой  подход  позволит  систематизировать  информационные  потоки  на  различных  технологических  переходах.

В  структуре  рынка  одежды  из  натурального  меха  значительная  доля  принадлежит  изделиям,  изготовленным  из  овчинно-шубных  полуфабрикатов.  Это  определено  тем,  что  овчина  является  превосходным  материалом  для  демисезонной  и  зимней  одежды  в  силу  высоких  показателей  теплозащиты,  гигроскопичности,  пластичности  и  носкости.  Кроме  этого,  последние  достижения  научно-технического  прогресса  позволяют  получать  различные  окраски,  оригинальные  отделки  волосяного  покрова  и  кожевой  ткани,  что  все  больше  привлекает  внимание  потребителей,  особенно  молодежи.  Изделия  из  шубной  овчины  отличаются  отсутствием  подкладки,  что  существенно  усложняет  технологические  процессы  на  подготовительно-раскройном  этапе  производства  в  связи  с  необходимостью  одновременно  учитывать  свойства  и  наличие  пороков,  как  волосяного  покрова,  так  и  кожевой  ткани  [1].

Процесс  производства  начинается  с  момента  поступления  на  предприятие  заказа,  документально  оформляемого  как  наряд-заказ.  В  соответствии  с  этим  документом  изготовляется  партия  изделий.  Процесс  выполнения  заказа  регламентируется  требованиями  соответствующей  нормативно-технической  документации.  Кроме  этого,  для  его  реализации  требуется  ряд  ресурсов.  Модель  процессов  производства  изделий  из  шубной  овчины  0-уровня  в  нотации  IDEFO  представлена  на  рис.  1.

Рисунок  1.  Модель  процесса  производства  изделий  из  овчины  шубной

Декомпозиция  процесса  производства  позволяет  представить  его  в  виде  совокупности  взаимосвязанных  технологических  процессов  подготовки  овчинно-шубных  полуфабрикатов  для  комплектования  производственных  партий,  наборки  необходимого  количества  полуфабрикатов  для  раскроя  изделий,  раскроя  комплектов  шкур,  изготовления  изделий  из  комплектов  деталей  кроя  [1].  Модель  процессов  производства  1-уровня  в  нотации  IDEFO  представлена  на  рис.  2.  На  модели  выделены  4  блока,  которые  характеризуют  основные  этапы  производства  изделий  из  овчины  шубной  —  технологические  переходы.  При  этом  каждый  этап  характеризуется  своими  материальными  и  информационными  потоками,  что  делает  организационную  модель  производства  достаточно  громоздкой.

Рисунок  2.  Развернутая  модель  процесса  производства  изделий

Таким  образом,  представление  и  систематизация  информации  об  особенностях  функционирования  процессов  подготовительно-раскройного  производства  изделий  из  овчины  шубной  наглядно  отражает  их  взаимосвязи,  последовательность  протекания,  входы,  выходы,  ограничения,  заложенные  в  нормативно-технической  документации  и  ресурсы  необходимые  для  успешного  функционирования  предприятия.  Реализация  технологий  имитационного  моделирования  процесса  производства  позволит  эффективно  и  результативно  управлять  информационными  потоками.

Список  литературы: 

1. Нагорная  З.Е.,  Андросова  Г.М.,  Ряпухина  Е.А.  Совершенствование  процесса  подготовки  овчинно-шубного  полуфабриката  к  раскрою  //  Кожевенно-обувная  промышленность.  —  2004.  —  №  3.  —  С.  40—41.
2. Производство  овчинно-шубных  изделий  [Электронный  ресурс].  —  Режим  доступа.  —  URL:  http://bbsv.ru/production/proizv/index.htm  (дата  обращения  05.06.2015).