5C, КАК ПЕРВЫЙ ШАГ ПЕРЕХОДА К БЕРЕЖЛИВОМУ ПРОИЗВОДСТВУ

5C AS THE FIRST STEP IN THE TRANSITION TO LEAN MANUFACTURING

Darya Pudova

master's student, Head of the Laboratory, Department of Innovation in Chemical Technology, Kazan National Research Technological University,

Russia, Kazan

АННОТАЦИЯ

В статье описывается применение инструмента 5С, как первого этапа внедрения концепции Бережливого производства, на примере подразделения ВУЗа.

ABSTRACT

The article describes the use of the 5C tool as the first stage of the implementation of the Lean manufacturing concept, using the example of a university department.

Ключевые слова: бережливое производство, 5С, инструменты.

Key words: lean manufacturing, 5S, tools.

Бережливое производство в образовании – это адаптация бережливого мышления к образованию, как в административной сфере, так и в академической деятельности. Бережливое производство приобретает все больший интерес в секторе образования как полезная организационная философия и набор административных инструментов. [1-4]

Успешный опыт внедрения бережливых технологий имеют множество университетов Российской Федерации. Однако, в открытых источниках информации результаты внедрения принципов и инструментов бережливого производства в учебных заведениях представлены укрупненно и фрагментарно. В связи с чем практический интерес представляет описание существующей и уже апробированной методики использования отдельных элементов бережливого управления на уровне кафедры университета.

На кафедре Инноватики в химической технологии Казанского национального исследовательского технологического университета на данный момент начинает внедряться концепция бережливого производства.

На первом этапе внедрения концепции Бережливого производства используется инструмент 5С.

Система 5С – наиболее простой и эффективный метод, применяемый для организации и обслуживания рабочих пространств с целью повышения производительности, эффективности и безопасности [5, 6].

Данный инструмент включает в себя 5 шагов:

1. Сортировка.

2. Систематизация или соблюдение порядка.

3. Содержание в чистоте.

4. Стандартизация.

5. Совершенствование.

На первом шаге была произведена сортировка, хранящихся документов, папок, книг и журналов. Сортировка производилась на три категории: нужные, нужные редко и ненужные. В результате сортировки была создана зона карантина, в которую помещались журналы, книги, необходимость которых была под сомнением. Срок хранения в зоне карантина был установлен в течение 1 учебного семестра (18 недель).

На втором шаге реализации инструмента 5С документы были систематизированы и зафиксированы места их хранения. Систематизация документов происходила по частоте использования, с целью сокращения лишних передвижений и времени на их поиск. Наиболее часто используемые документы (не реже 1-2 раз в неделю) расположили в шкафу, находящимся рядом с рабочими местами сотрудников. Документы, используемые редко разместили в архиве.

Для лучшей визуализации и более быстрой их идентификации папки с документами были подписаны. Также была создана система адресного хранения, с целью поддержания порядка.

а)

б)

Задачей третьего шага реализации инструмента 5С является - поддержание созданного порядка. Целью реализации третьего шага также являлось создание комфортной и безопасной обстановки на рабочих местах.

а)

б)