РЕМОНТ ГЛУБИННОГО-НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ БЕЗ ПОДХОДА РЕМОНТНЫХ БРИГАД И ОСТАНОВКИ СКВАЖИН

АНОТАЦИЯ

Технической задачей предлагаемого технического решения является упрощение монтажных работ.

Для решения поставленной технической задачи гидравлический привод скважинного насоса, содержащий два модуля, соединенных трубопроводами, один из которых содержит раму, основание которой выполнено в виде откидного фланцевого устройства, с установленным на ней рабочим гидроцилиндром, второй–гидростанцию, совмещенную со станцией управления.

Ключевые слова: гидропривод, текущий ремонт, эффективность

Анализ показывает, что большое количество текущих ремонтов скважин происходит по причине засорения рабочих узлов ШГН в результате отложения АСПО в клапанных узлах; засорения насоса «плавающим» мусором; образования высоковязкой эмульсии в клапанном узле.[1, с. 40]В НГДУ «Бавлынефть» эксплуатируются 169 цепных приводов. На долю которых, на основании ретроспективного анализа за 2017 – 2018гг, по причине засорения рабочих узлов ШГН, приходится 21 ремонт силами ПРС. Текущий ремонт можно выполнить без подъема подземногооборудования, для этого достаточно увеличить число двойных ходов плунжера ШГН. Максимальное количество число качаний для этих типов приводов составляет всего 2,4 об/мин, что осложняет проведение реанимационных работ с помощью увеличения числа качаний.Для проведения реанимационных работ с помощью увеличения числа качаний на скважинах, оборудованных цепными приводами, спроектирован и веден в эксплуатацию реанимационный мини-гидропривод.

Эффективность достигается за счет увеличения количества рабочих циклов клапанов за определенный промежуток времени, увеличивая интенсивность открытия и закрытия клапана, тем самым происходит отрыв и вынос отложений с седла клапана[2, с. 287]. Основание рамы мини-гидропривода выполнено в виде откидного фланцевого устройства, что позволяет проводить монтаж рамы на эксплуатационную колонну при помощи натяжения троса. Таким образом, предлагаемый гидравлический привод скважинного насоса позволяет упростить монтажные работы и обойтись без применения подъемного агрегата для ремонта скважин. 25 июня 2018г. в рамках испытания была реанимирована скважина №352 с применением облегченного гидропривода ПШСНГ 60-1-6. В ходе испытания была доказана успешность его применения на скважинах добывающего фонда с ШГН.  По состоянию на 16.08.19г. реанимированы 37 скважины с суммарным суточным дебитом2 тонны нефти в сутки, успешность использования облегченного гидропривода составляет 66%.

В качестве сравнения взят гидропривод, принадлежащий УК «ТМС-групп».Монтаж реанимационного гидропривода, принадлежащий УК «ТМС-групп»осуществляется специальной бригадой (мастер, 2 слесаря, энергетик) сиспользованием спец. техники: автокран, длинномер, УАЗ. Работа по монтажузанимает 5 часов. Стоимость одной реанимации обходится 124 тыс.руб.В свою очередь, монтаж мини-гидропривода с укороченным цилиндром иштоком осуществляется силами бригад по добыче НГ, что позволяетдобиться достаточной мобильности и использовать мини-гидропривод дляреанимации скважин без привлечения услуг УК «ТМС-групп».

Рисунок 1. SWOT– анализ

На сегодня оптимальным решением для технологического вызова «Ремонт глубинно-насосного оборудования без подхода ремонтных бригад и остановки скважин» является активное применение реанимационного мини-гидропривода.

• Использование мини-гидропривода приводит к увеличению МРП.
• При использовании мини-гидропривода осуществляется сокращение количества ПРС, что влечет за собой уменьшение затрат на проведение дорогостоящих ремонтов скважин.
• За полный срок эксплуатации мини-гидропривода (6 лет) ЧДД составит 47 млн.руб.
• Одним из ключевых моментов в данном проекте является возможность реализации идеи в других подразделениях ПАО «Татнефть».

Список литературы:

1. Галкин Л.Г. Эффективность нефтепромысловых средств производства. — М.: Недра, 1973. — 208 с.
2. Елеманов Е.Д., Герштанский О.С. Осложнения при добыче нефти: монография. — М.: Наука, 2007. — 429 с.
3. Регламент по проведению комплексной реанимации скважин с УСШН, 2017.
4. Дополнение к проекту разработки Бавлинского месторождения, (ТатНИПИнефть, Бугульма 2017 г.
5. Годовой отчет НГДУ «Бавлынефть» за 2018 г.