ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ НА ПРИМЕРЕ ОАО «ОРБИТА»

Грызлова Яна Юрьевна

студент 4 курса, кафедра управления качеством, МГУ им. Н.П. Огарева, г. Саранск

E-mail: janagryzlova@rambler.ru

Федоськина Людмила Александровна

канд. эконом. наук, доцент МГУ им. Н.П. Огарева, г. Саранск

Электротехническая промышленность является одной из важнейших отраслей народного хозяйства. Российские предприятия, выпускающие электротехническую продукцию, зачастую нуждаются в технологической модернизации и обновлении оборудования. К настоящему времени ни в экономической доктрине, ни в практике нет единого мнения по проблемам обеспечения качества при производстве электрооборудования, и существует актуальная необходимость ее решения [2, с. 28].

Цель работы — исследование практики обеспечения качества при производстве электрооборудования в ОАО «Орбита». В соответствии с целью были определены следующие задачи: а) исследовать продукцию, выпускаемую в ОАО «Орбита»; б) проанализировать действующую систему менеджмента качества на предприятии; в) оценить деятельность в области обеспечения качества в ОАО «Орбита».

ОАО «Орбита» является одним из наиболее перспективных предприятий в Республике Мордовия. На сегодняшний день предприятие делает акцент на выпуск высоковольтного электрооборудования, которое благодаря особенностям конструкции, передовым схемотехническим решениям и применению комплектации проверенных поставщиков отвечает современным требованиям. Использование такого высоковольтного электрооборудования с улучшенными характеристиками, значительно сокращает потери при передаче электроэнергии и, как следствие, ведет к снижению издержек, обеспечивает надежную и безаварийную работу подстанции в целом, от чего зависит функционирование всех жизненно важных систем города: объектов энергетики и жилищно-коммунальных хозяйств.

Нами был проведен анализ отгрузки продукции, производящейся в ОАО «Орбита» за последние три года. В результате установлено, что наибольшую прибыль предприятию приносит производство именно высоковольтного электрооборудования, что составляет 81 %, остальная же продукция приносит 19 % прибыли. Также, исходя из количества отгруженного высоковольтного оборудования за последние три года, можно выявить тенденцию увеличения заказов на производство данной продукции. Поэтому целесообразно рассмотреть показатели качества именно высоковольтного электрооборудования на примере комплектной трансформаторной подстанции наружной установки (КТПН-Орб07).

Качество КТПН-Орб07 включает такой показатель как надежность, под которой понимается свойство изделия выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации в определенный интервал времени, цикла эксплуатации и т. д. Согласно техническим условиям производство КТПН-Орб07 должно осуществляться с учетом параметров, соответствие которым влияет на безотказность, ремонтопригодность, долговечность, сохраняемость.

В ОАО «Орбита» большое внимание уделяется такому показателю, как безопасность. Поэтому комплектная трансформаторная подстанция наружной установки проходит испытания на локализационную способность, которая характеризуется способностью КТПН-Орб07 выдерживать короткое замыкание в электропроводке, проложенной в ней, без прогорания стенок корпуса. Качество защиты против коррозии и качество окраски влияют на долговечность изделия. На данный момент покраска корпуса КТПН-Орб07 осуществляется эмалью, срок пригодности которой составляет 1—2 года. Каждая укомплектованная КТПН-Орб07 проходит испытания на качество защиты против коррозии. Если после испытания на изделии не обнаружено растрескивания или размягчения лакокрасочных покрытий, коррозии металлических дверей, то трансформаторная подстанция может проходить процесс упаковки и далее транспортировки. Также немаловажным является соблюдение условий транспортировки товара (скорость, способ крепления изделий, степень загрузки машины и т. д.), указанных в технических условиях. Комплектную трансформаторную подстанцию считают выдержавшей испытание на устойчивость при транспортировки, если в результате осмотра после испытания не отмечено ослабление разборных контактных соединений, деформаций и разрушений элементов конструкции, не нарушено функционирование механизмов и все параметры удовлетворяют техническим условиям.

Анализ действующей системы менеджмента качества на предприятии. Необходимость системы менеджмента качества в ОАО «Орбита» обуславливается несколькими важными причинами. Во-первых, это повышение доверия потенциальных потребителей к продукции, которую выпускает данное предприятие. Во-вторых, это возможность значительно укрепить свое положение на уже существующих рынках, а также значительно расширить сферы влияния путем выхода на новые отечественные и зарубежные рынки. И в-третьих — это значительное повышение производительности организации [3, 38].

Лабораторией организации управления качеством Службы качества проведена работа по сертификации системы менеджмента качества предприятия на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2008 и ГОСТ РВ 20.57.412 [1, 34].

Руководство ОАО «Орбита» сформулировало и использует политику в области качества как средство управления предприятием с целью улучшения его деятельности. На предприятии политика в области качества является согласованной частью общей политики и стратегии предприятия. К основным направлениям деятельности ОАО «Орбита» относятся: максимальное удовлетворение конкретных требований потребителей при оптимизации затрат и возможностей организации на реализацию этих требований; внедрение прогрессивных технологий; выполнение требований заказчика и снижение риска для заказчика при выполнении оборонного заказа; разработка и производство новых видов продукции в соответствии с перспективными требованиями рынка. Стратегическими целями ОАО «Орбита» в области качества являются: создание высококачественной, конкурентоспособной продукции, соответствующей современному научно-техническому уровню, удовлетворяющей требованиям и ожиданиям потребителя и заказчика; постоянное улучшение процессов жизненного цикла и качества продукции; повышение эффективности использования ресурсов за счет инноваций и рационализации. Реализация указанных целей обеспечивается выполнением требований системы менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2008, ГОСТ РВ 15.002-2003 (в части ЭКБ), РД В 319.015-2006.

Система менеджмента качества ОАО «Орбита» основана на следующих принципах TQM, которые реализуются в деятельности руководителей всех уровней управления предприятием: а) ориентация на потребителя. Свою деятельность предприятие направляет на максимальное удовлетворение требований потребителей путем совершенствования производства и повышения качества выпускаемого электрооборудования, внедряя новые технологии; б) лидерство руководителя. Руководители ОАО «Орбита» обеспечивают единство цели и направления деятельности предприятия. Они создают и поддерживают внутреннюю среду, в которой руководящий состав и другие категории работников полностью вовлечены в решение задач предприятия и его подразделений; в) в организации практикуется активное вовлечение всего многочисленного персонала в деятельность предприятия. Это дает возможность фирме эффективно использовать их способности. В компании созданы все условия для повышения квалификационного и картерного роста; г) системный подход. В ОАО «Орбита» выявление, понимание и менеджмент взаимосвязанных процессов как системы содействуют результативности и эффективности предприятия при достижении его целей; д) процессный подход. Предприятие использует процессный подход как основу для повышения результативности деятельности подразделений, процессов и работы сотрудников. СМК организации рассматривается как ряд отдельных, взаимосвязанных и управляемых процессов, применяющих исходные данные для преобразования в выходные данные или в последующий процесс; е) постоянное улучшение. Деятельность ОАО «Орбита » по постоянному улучшению направлена на повышение качества и конкурентоспособности продукции, удовлетворенности потребителей, работников и других заинтересованных сторон; ж) принятие решений, основанных на фактах. Эффективные решения, принятые руководством и персоналом ОАО «Орбита» основываются на анализе конкретных данных и информации; з) взаимовыгодные отношения с поставщиками и партнерами. Взаимовыгодные отношения предприятия с поставщиками ресурсов и партнерами в своей сфере повышают способность создавать дополнительные ценности для всех сторон. Основными партнерами ОАО «Орбита» являются: ОАО «Завод им. Тарасова» (Самара); ОАО «АвтоВАЗ»; Чебоксарский завод «ЭЛЕКТРОМ»; АО «БАТЭ» (Борисов, Беларусь); ISKRA Avtoelektrika d.d. (Словения) и мн. др.

Оценка деятельности в области качества. В ОАО «Орбита» качество выпускаемых изделий потребителю гарантирует Служба качества. Она контролирует все производственные цеха, следит за соблюдением технологических процессов по всему маршруту изготовления, чтобы на выходе получить продукцию с параметрами, соответствующими техническим условиям. Свой контроль Служба качества начинает задолго до наступления технологического процесса, осуществляя входной контроль поступающих материалов и комплектующих изделий на соответствии нормативной документации. Наивысшая ответственность за качество выпускаемой ОАО «Орбита» продукции лежит на начальнике Службы качества и начальнике испытательной станции.

Согласно методологической инструкции МИ ЯКГЛ 1-2009 в состав основных видов работ и мероприятий, направленных на обеспечение качества входят: работы, связанные с маркетингом и научно-исследовательскими работами; работы, связанные с обеспечением качества при проектировании и разработке продукции; анализ влияния свойств материалов, комплектующих изделий на качество продукции с целью уточнения требований к ним. Разработка предложений по повышению требований технических условий к материалам, комплектующим изделиям, обеспечивающих их качество; анализ и оценка поставщиков; установление дополнительных требований в контрактах (договорах) на закупку; мероприятия по своевременному обеспечению производства материалами, оборудованием и инструментом требуемого качества в необходимых объёмах; разработка и совершенствование системы входного контроля, испытаний и анализа качества закупаемых материалов и её организации; разработка и совершенствование документации, определяющей требования к качеству продукции, технологии, организации производства, контрольно-измеритель-ному, испытательному и специальному оборудованию, методам контроля и испытаний, персоналу и т. д. на всех этапах производства; работа по обеспечению производства технологическими средами и энергоносителями, качество которых соответствует требованиям нормативных документов; работа по улучшению условий производства; разработка и изготовление оснастки, приспособлений, содержание контрольно-измерительного, испытательного и спецтехнологического оборудования для обеспечения качества продукции; мероприятия по совершенствованию системы обслуживания, наладки, поверки, калибровки, юстировки средств измерений; аттестации и калибровки контрольного, измерительного оборудования; аттестации испытательного оборудования; разработка и внедрение методов статистического контроля, анализа и регулирования технологического процесса, в том числе с применением средств вычислительной техники; разработка перспективных и текущих планов и программ обеспечения и повышения качества продукции; совершенствование СМК в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001, РД В 319.015; совершенствование системы учета и анализа затрат на качество; проведение аудита и оценки СМК экспертными комиссиями сторонних организаций; работы по сертификации продукции; разработка, совершенствование и внедрение систем материального и морального стимулирования за обеспечение и повышение качества; разработка, внедрение и совершенствование системы обучения и повышения квалификации персонала, в том числе методам обеспечения качества, аттестация персонала.

В соответствии с постановлением правительства об обязательном сертифицировании электротехнического оборудования, ОАО «Орбита» получило сертификат соответствия электротехнической продукции требованиям нормативных документов. Настоящий сертификат подтверждает качество и безопасность выпускаемой продукции. Для оценки удовлетворенности качеством поставляемой продукции каждые полгода проводится опрос потребителей, по результатам которого рассчитывается общее усредненное значение удовлетворенности потребителей. Согласно проведенному опросу потребителей общее усредненное значение удовлетворенности потребителей более 4, что свидетельствует об удовлетворенности потребителей электротехнической продукцией, выпускаемой в ОАО «Орбита».

В ОАО «Орбита» осуществляется производственный контроль, предъявительские и приемосдаточные испытания, испытания по категориям: испытания на надежность, периодические и типовые. Комплектующие изделия, забракованные при производственном контроле, при предъявительских и приёмосдаточных испытаниях, а также по рекламациям, исследуются для выявления причин дефектов. Анализу также подлежат изделия, в которых обнаружены дефекты при проведении испытаний по категориям: периодических испытаний, типовых испытаний, испытаний на надёжность. Начальник Службы качества несёт ответственность за координацию работ по определению затрат на качество, порядок сбора, учёта и анализа которых устанавливается методологической инструкцией МИ ЯКГЛ 1-2009. Согласно данной инструкции затраты на качество в ОАО «Орбита» включают в себя: затраты подразделений на проведение предупредительных мероприятий по предотвращению появления дефектов и несоответствий; затраты подразделений на оценку качества; затраты на организацию контроля; затраты, связанные с устранением дефектов и несоответствий.

Оценить систему менеджмента качества можно по ее результативности. Оценка результативности процессов СМК в ОАО «Орбита» включает: формирование критериев результативности; выбор метода оценивания системы; расчет обобщенного критерия результативности для каждого процесса; расчет обобщенного критерия результативности СМК; анализ показателей результативности процессов и СМК в целом через запланированные периоды.

Постоянно действующая комиссии по качеству ежемесячно проводит оперативный анализ результативности процессов, подлежащих мониторингу, и ежегодно — итоговый анализ процессов и СМК. Каждый процесс характеризуется одним или несколькими показателями его результативности, а также плановыми и фактическими значениями показателей, их весовыми коэффициентами. В ОАО «Орбита» предложения по перечню показателей процессов, их плановым значениям и весовым коэффициентам готовятся руководителями подразделений (процессов) и ежегодно в произвольной форме представляются в бюро входного контроля и организации управления качеством Службы качества.

В ОАО «Орбита» разработана методика интегральной оценки результативности процесса R_Gk. Она определяется по целому ряду формул. При этом критерием результативности показателей процесса является К_i ≥ 1, критерием результативности процесса в целом является R_Gk. ≥ 1.

Наиболее важным процессом в ОАО «Орбита» является анализ системы менеджмента качества со стороны руководства. Высшее руководство предприятия, а именно генеральный директор является руководителем этого процесса. Анализ СМК со стороны руководства проводится с целью обеспечения результативности СМК и ее постоянного улучшения. Поэтому показатель результативности данного процесса является наиболее весомым в определении результативности системы менеджмента качества. Рассмотрим результативность данного процесса. Результативность показателей: оценивается следующим образом. Результативность по первому показателю определяется по формуле (1):

                                                                (1),

где: а_1п и а_1ф — плановое и фактическое значения результативности показателей.

Результативность по второму показателю определяется по формуле (2):

                                                                  (2),

Результативность по третьему показателю определяется по формуле (3):

                                                                  (3),

Тогда интегральная оценка результативности процесса R_Gk определяется по формуле (4):

.                               (4).

Принимаем плановые значения результативности показателей: а_1п = 1,1, а_1ф ≥ 0; а_2п = 1, 0  а_2ф ≤ 1; а_3п = 1, 0 ≤ а_3ф ≤ 1.

Фактические значения результативности показателей составили: а_1ф =1,3; а_2ф = 0,9; а_3ф = 0,9.

Подставляя значения а_1ф и а_1п в формулу (1) получаем: К₁ =1 – (1,1 – 1,3) = 1,2. Результативным данный показатель может быть только в случае а_1п ≤ а_1ф, т. е. критерием результативности данного показателя является К₁ ≥1. Таким образом, по данному показателю процесс результативен.

Подставляя значения а_2ф и а_2п в формулу (2) получаем: К₂ =1 – (1 – 0,9) = 0,9. Результативным данный показатель может быть только в случае а_2п ≤ а_2ф, т. е. критерием результативности данного процесса является К₂ ≥1. Таким образом, по данному показателю процесс нерезультативен.

Подставляя значения а_3ф и а_3п в формулу (3) получаем: К₃ =1 – (1 – 0,9) = 0,9. Результативным данный показатель может быть только в случае а_3п ≤ а_3ф, т. е. критерием результативности данного процесса является К₃ ≥1. Таким образом, по данному показателю процесс также не нерезультативен.

Поскольку показатели процесса результативны только при К_i ≥ 1 , то при К_i = 1 R_Gk = 1, т. е. критерием результативности данного процесса является R_G2 ≥1.

Подставляя значения К_i в формулу (4), получаем: R_Gk =1 – 0,5 (1,1 – 1,3) – 0,25(1 – 0,9) – 0,25(1 – 0,9) = 1 – 0,55+0,65 – 0,25+0,255 – 0,25+0,255 =1,05. Процесс также оказался результативным.

Интегральная оценка результативности СМК  определяется по формуле (5):

 ₌  /                                                            (5),

где:  — результативность k-го процесса СМК;

 — весовые коэффициенты процессов СМК, весовые коэффициенты  определяются относительно 1 или кратному 10;

n — количество процессов СМК.

По результатам анализа результативности СМК на заседании постоянно-действующей комиссии по качеству принимается решение о необходимых мероприятиях по улучшению СМК. К таким мероприятиям относятся: совершенствование СМК в целом и отдельных процессов; корректировка Политики предприятия в области качества; уточнение принятых или формирование новых целей; изменение организационной структуры предприятия; улучшение результатов финансовой деятельности; стратегическое планирование будущих потребностей.

В соответствии с вышеизложенным можно сделать следующие выводы:

·вся продукция, выпускаемая в ОАО «Орбита» подвергается испытаниям на различные показатели, подтверждаемым качество изделия, соответствие необходимым техническим условиям и стандартам;

·действующая в ОАО «Орбита» система менеджмента качества постоянно поддерживается, развивается и совершенствуется. Благодаря этому предприятие является признанным лидером в производстве полупроводниковых выпрямительных блоков и регуляторов напряжения для всех типов генераторов отечественных автомобилей.

Список литературы.

1.Горячев В.В. Разработка системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 90001 — 2008 и ГОСТ РВ 15.002 — 2003 // Методы менеджмента качества. — 2011. — № 9. — С. 34—41.

2.Ключков Ю.С. Управление процессами системы менеджмента качества с учетом требований потребителей // Компетентность. — 2011. — № 2. — С. 28—33.

3.Черных Ю.В. Система менеджмента качества как основа инновационного процесса. / Ю.В. Черных // Компетентность. — 2011. — № 3. — С. 38—41.