ПРИМЕНЕНИЕ  СИСТЕМНОГО  ПОДХОДА  В  ТЕХНОЛОГИИ  УПРАВЛЕНИЯ  КАЧЕСТВОМ  В  ЗАО  «РУССКАЯ  МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ  КОМПАНИЯ»

Герасимова  Дарья  Валерьевна

студент  4  курса,  кафедра  менеджмента  и  маркетинга,

ФГБОУ  ВПО  «МаГУ»,  РФ,  г.  Магнитогорск

E-mail:  nina-kw@mail.ru

Кузнецова  Нина  Владимировна

научный  руководитель,  канд.  пед.  наук,  доцент,  кафедра  менеджмента  и  маркетинга,  ФГБОУ  ВПО  «МаГУ»,  РФ,  г.  Магнитогорск

В  нынешних  условиях  усиления  конкуренции,  трансформирования  её  в  колоссальный  фундамент  успеха  и  возможности  компании  оставаться  на  рынке,  да  и  попросту  ее  выживания  —  это,  несомненно,  своевременное  предложение  продукции,  которая  соответствует  системе  мирового  уровня.  Данное  обстоятельство  ведет  к  последовательному  увеличению  роли  системы  менеджмента  качества  предприятия,  как  незаменимого  приспособления  увеличения  способности  к  конкурированию  предприятия,  что  даёт  возможность  выполнить  цель  уменьшения  себестоимости  выпускаемых  товаров,  актуальности  их  применения  и  использования  при  полном  удовлетворении  потребительских  требований. 

Согласно  ГОСТ  ISO  9001-2011  система  менеджмента  качества  (далее  СМК)  представляет  собой  систему  управления  процессом  производства,  которая  обеспечивает  выпуск  продукта  со  стабильным  качеством  и  полностью  соответствующего  требованиям  потребителя  [1].  СМК  является  неотъемлемой  частью  (подсистемой)  общей  системы  управления  предприятием,  это  система  управления  качеством  производимой  продукции.  Система  менеджмента  качества  —  это  система,  созданная  на  предприятии  для  постоянного  формирования  политики  и  целей  в  области  качества,  а  также  для  достижения  поставленных  задач.  Для  создания  СМК  необходимо  стратегическое  видение  организации.  При  этом  следует  учитывать,  что  на  разработку  и  внедрение  системы  менеджмента  качества  организации  влияют:  а)  ее  внешняя  среда,  изменения  или  риски,  связанные  с  этой  средой;  б)  изменяющиеся  потребности;  в)  конкретные  цели;  г)  выпускаемая  продукция;  д)  применяемые  процессы;  е)  размер  и  структура  организации  [1].

Прежде  всего,  СМК  —  это  система.  А  любая  система,  как  правило,  характеризуется  целью  и  задачами.

Под  целью  Системы  менеджмента  качества  необходимо  понимать  создание  условий  для  обеспечения  конкурентоспособности  организации  на  рынке.  Для  достижения  поставленной  цели,  СМК  решает  следующий  ряд  задач:  1)  повышение  эффективности  административного  управления  предприятием;  2)  повышение  производительности,  прибыли  и  уменьшения  риска,  связанного  с  последствиями  от  выпуска  некачественной  продукции;  3)  реализация  Политики  в  области  качества  и  достижения  целей,  определенных  в  ней;  4)  достижение  качественного  выполнения  всех  видов  деятельности  (процессов)  при  выполнении  заказов;  5)  повышение  результативности  и  эффективности  всех  процессов;  6)  гарантированное  обеспечение  соответствия  выпускаемой  продукции  установленным  требованиям  заказчика,  законодательным  актам,  нормативным  документам;  7)  обеспечение  конкурентоспособности  предприятия  на  внутреннем  и  внешнем  рынке.

ЗАО  «Русская  металлургическая  компания»  (ЗАО  «РМК»)  —  одно  из  крупнейших  металлургических  предприятий  в  России  по  производству  коксохимической  продукции.  В  1995  году  на  базе  Коксохимпредприятия,  существовавшего  с  1932  года,  была  образована  дочерняя  компания  «Русская  металлургическая  компания»  во  главе  с  материнской  компанией  ОАО  «ММК»,  имеющей  100  %  акций.  Основной  вид  производимой  продукции  —  кокс,  который  используется  в  доменном  производстве.  Кроме  того,  компания  производит:  коксовый  орешек  для  литейных  предприятий  и  для  отопления;  коксовую  мелочь  —  как  добавочный  компонент  для  аглосырья,  а  также  для  металлургических  заводов  и  для  отопления;  пек  —  сырье  для  цветной  металлургии;  пиридиновые  основания  —  сырье  фармацевтической  промышленности;  нафталин  —  сырье  для  лакокрасочной  промышленности;  антрацен  —  сырье  для  производства  резинотехнических  изделий;  сульфат  аммония  —  удобрение.

В  начале  2001  г.  руководством  ЗАО  «РМК»  было  принято  решение  о  создании  и  подготовке  системы  менеджмента  качества  к  сертификации  на  соответствие  требованиям  МС  ИСО  9001:2000.  В  течение,  с  2001  по  2004  г.  проходила  работа  по  разработке,  внедрению  и  подготовки  системы  менеджмента  качества  ЗАО  «РМК  к  сертификации  на  соответствие  требованиям  МС  ИСО  9001:2000.  В  январе  2004  г.  был  проведен  предварительный  сертификационный  аудит.  В  мае  2004  г.  сертификационный  аудит  СМК.  По  результатам  сертификационного  аудита  было  принято  решение  о  выдачи  сертификатов  соответствия  СМК  ЗАО  «РМК»  требованиям  МС  ИСО  9001:2000  и  ГОСТ  Р  ИСО  9001-2001  в  двух  системах  TUV  CERT  и  ГОСТ  Р.  В  мае  2005  г.  органом  по  сертификации  систем  качества  «ПРОНАП»  был  осуществлен  инспекционный  контроль  сертифицированной  СМК  ЗАО  «РМК»,  по  результатам  которого  действие  сертификатов  соответствия  было  подтверждено.  ЗАО  «РМК»  постоянно  занимается  техперевооружением,  совершенствует  систему  менеджмента.  Цех  улавливания  УЛ-2  имеет  технологию  переработки  коксового  газа  одну  из  самых  передовых  в  России.  После  получения  сертификатов  соответствия  на  СМК  высшим  руководством  было  принято  решение  о  разработке,  совершенствовании  и  подготовке  к  сертификации  системы  экологического  менеджмента  ЗАО  «РМК».  Готовятся  с  сертификации  Системы  Менеджмента  в  области  охраны  труда  и  предупреждения  профессиональных  заболеваний  на  соответствие  требованиям  OHSAS  18001  [2].

Руководителем,  ответственным  за  управление  качеством  продукции,  является  заместитель  директора  предприятия  по  качеству  (ответственный  за  СМК  от  руководства).

В  подчинении  заместителя  директора  предприятия  по  качеству  находятся:  Отдел  технического  контроля;  Бюро  метрологии;  Бюро  по  разработке  и  внутренним  проверкам  системы  качества.

Заместитель  директора  предприятия  по  качеству  —  ответственный  за  СМК  от  руководства  осуществляет  управление  процессами:

·     мониторинг  и  измерение; 

·     мониторинг  и  измерение  продукции; 

·     постоянное  улучшение;

·     корректирующие  действия;

·     предупреждающие  действия.

Функционирование  и  совершенствование  сертифицированных  систем  менеджмента  ЗАО  «РМК»  направлено  на  повышение  удовлетворенности  потребителей,  при  постоянном  снижении  отрицательного  воздействия  на  окружающую  среду  в  процессе  производственной  деятельности  и  оказании  минимально  возможного  влияния  на  здоровье  персонала  предприятия.  Для  успешного  функционирования  СМК  на  предприятии  ЗАО  «РМК»  был  внедрен  системный  подход,  направленный  на  достижение  заданных  целей,  способствующий  повышению  результативности  и  эффективности  организации.  Принцип  системного  подхода  тесно  связан  с  системой  качества.

Системный  подход  предполагает  также  постоянное  улучшение  системы  менеджмента  качества  через  измерение  и  оценку.  Системный  подход  позволяет  организовывать  управленческий  труд  по  обеспечению  качества  продукции  и  технологию  управления  качеством.  С  этой  целью  устанавливаются  этапы  организации  управ­ления  и  определяются  принципы  их  выполнения.  Система  управления  качеством  определяется  возникшей  проблемой  —  обеспечения  качества  продукции,  которая  выдвигает  свои  цели  и  призвана  выполнять  соответствующие  функции  для  дос­тижения  этих  целей.

Структуры,  отображающие  последовательность  и  взаимосвязь  этапов  системного  подхода  в  ЗАО  «Русская  металлургическая  компания»,  представляют  собой  модели  трех  уровней.  Рассмотрим  каждую  из  них  в  отдельности. 

Модель  первого  уровня  представлена  на  рис.  1.

Рисунок  1.  Модель  процесса  первого  уровня

В  ЗАО  «РМК»  определено  5  процессов  первого  уровня:

1.  Управление  ЗАО  «РМК»  по  части  СМК.

2.  Обеспечение  финансовыми  ресурсами.

3.  Производство  продукции.

4.  Обеспечение  инфраструктуры.

5.  Измерение,  анализ  и  улучшение.

Управление  ЗАО  «РМК»  в  части  СМК  осуществляет  руководитель  процесса  директор  ЗАО  «РМК».

Подпроцессами  первого  уровня  являются:  1)  Стратегия.  2)  Удовлетворенность  потребителей  качеством  продукции.  3)  Политика.  4)  Прогнозирование.  5)  Координация.  6)  Контроль.

Критериями  процесса  первого  уровня  являются:  равномерность  качественных  показателей  продукции  к  качественным  показателям  коксовой  продукции  относятся:  равномер­ность  по  золе  и  по  влаге;  степень  удовлетворенности  потребителей;  укомплектованность  персоналом;  уровень  заработной  платы. 

Результатом  процесса  первого  уровня  является  —  «Достижение  поставленных  целей».  Анализ  процессов  обеспечения  качества  продукции  должен  проводиться  во  всех  подразделениях  предприятия  на  всех  стадиях  создания  и  потребления  продукции  с  целью  выявления  факторов,  влияющих  на  качество. 

Модель  второго  уровня  представлена  на  рис.  2.

Рисунок  2.  Модель  процесса  второго  уровня

Управление  отдела  главного  энергетика  по  части  СМК  осуществляет  руководитель  процесса  -  главный  энергетик.

В  отделе  главного  энергетика  определено  5  процессов  второго  уровня:

1.  Организация  и  проведение  ремонтов  и  технического  обслуживания  оборудования.

2.  Повышение  эффективности  производства  и  проведение  ремонтов  на  основе  совершенствования  и  применения  прогрессивной  технологии,  техники,  организации  труда,  управления,  передового  опыта,  экономии  трудовых,  материальных  и  финансовых  ресурсов.

3.  Создание  здоровых  и  безопасных  условий  труда  и  надлежащих  санитарно-гигиенических  условий.

4.  Обеспечение  результативного  и  эффективного  функционирования  интегрированной  системы  менеджмента.

5.  Постоянное  улучшение  системы  менеджмента  на  основе  совершенствования  и  применения  прогрессивных  технологий,  техники,  организации  труда,  передового  опыта,  экономии  ресурсов.

Подпроцессами  второго  уровня  являются: 

·     Планирование  и  контроль  выполнения  ремонтов.

·     Обеспечение  работоспособности  энергетического  оборудования.

·     Обеспечение  работоспособности  контрольно-измерительного  оборудования  и  автоматики.

·     Обеспечение  необходимым  оборудованием  и  материалами.

·     Содержание  и  ремонт  зданий  и  сооружений.

·     Проектирование.

В  качестве  критериев  процесса  второго  уровня  выступают:

·     Выполнение  графиков  ремонтов.

·     Аварийные  простои  оборудования.

Для  анализа  обеспечения  качества  продукции  рассмотрим  схему  процессов  третьего  уровня  (рис.  3). 

Рисунок  3.  Модель  процесса  третьего  уровня

Управление  КЭРЦ  по  части  СМК  осуществляет  руководитель  процесса  -начальник  КЭРЦ  ЗАО  «РМК».

В  кустовом  электроремонтном  цехе  (КЭРЦ)  ЗАО  «РМК»  определено  5  процессов  третьего  уровня:

1.  Организация  и  проведение  ремонтов  и  технического  обслуживания  оборудования.

2.  Повышение  эффективности  производства  и  проведение  ремонтов  на  основе  совершенствования  и  применения  прогрессивной  технологии,  техники,  организации  труда,  управления,  передового  опыта,  экономии  трудовых,  материальных  и  финансовых  ресурсов.

3.  Создание  здоровых  и  безопасных  условий  труда  и  надлежащих  санитарно-  гигиенических  условий.

4.  Обеспечение  результативного  и  эффективного  функционирования  интегрированной  системы  менеджмента.

5.  Постоянное  улучшение  системы  менеджмента  на  основе  совершенствования  и  применения  прогрессивных  технологий,  техники,  организации  труда,  передового  опыта,  экономии  ресурсов.

Подпроцессами  третьего  уровня  являются:

·     Планирование  и  контроль  выполнения  ремонтов.

·     Обеспечение  работоспособности  энергетического  оборудования.

·     Обеспечение  работоспособности  контрольно-измерительного  оборудования  и  автоматики.

·     Обеспечение  необходимым  оборудованием  и  материалами.

·     Содержание  и  ремонт  зданий  и  сооружений.

·     Работа  с  персоналом  находящимся  в  подчинении.

·     Критериями  процесса  третьего  уровня  являются:

·     Выполнение  графиков  ремонтов.

·     Аварийные  простои  оборудования.

·     Соблюдение  техники  безопасности  при  производстве  работ.

Результатом  процесса  третьего  уровня  является  —  «Поддержание  инфраструктуры  производства  в  работоспособном  состоянии».  Функционирование  системы  качества  —  это  выполнение  руководством  и  всеми  подразделениями  своих  функций  и  задач  с  целью  обеспечения  качества  продукции.  В  этом  состоит  содержательная  сторона  деятельности  системы,  то  есть  то,  для  чего  она  предназначена.

В  заключении  следует  отметить,  что  система  менеджмента  качества  является  частью  общей  системы  управления  организацией  или  предприятием.  Ее  использование  подразумевает  осуществление  обеспечения,  планирования,  анализа,  контроля  и  значительного  улучшения  качества  услуг  и  продукции,  производимых  предприятием.  Внедрение  СМК  на  базе  международных  стандартов  ISO  является  лишь  первым  шагом  к  достижению  высокого  качества  изготавливаемой  продукции  (оказываемых  услуг).  Эффективность  от  внедрения  предприятие  сможет  почувствовать  лишь  в  том  случае,  если  будет  постоянно  и  непрерывно  совершенствовать  действующую  СМК,  и  в  этот  процесс  будут  включены  все  сотрудники  предприятия  —  от  директора  до  непосредственного  исполнителя.  В  противном  случае,  внедрение  СМК  закончится  на  стадии  разработки  документации  и  превратится  в  формальность.  Системный  подход  к  менеджменту  качества  побуждает  организации  анализировать  требования  потребителей,  определять  процессы,  способствующие  получению  продукции,  приемлемой  для  потребителей,  а  также  поддерживать  эти  процессы  в  управляемом  состоянии.

Список  литературы:

1.ГОСТ  ISO  9001-2011.  Системы  менеджмента  качества.  Требования.  Введ.  2013-01-01.  [Электронный  ресурс]  —  Режим  доступа.  —  URL:  http://docs.cntd.ru/document/gost-iso-9001-2011  (дата  обращения  17.07.2013).

2.ЗАО  «Русская  металлургическая  компания».  Клиенты  ООО  «ПРОНАП».  [Электронный  ресурс]  —  Режим  доступа.  —  URL:  http://www.pronap.ru/clients1/ZAORMK/  (дата  обращения  25.10.2012).