КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА НА ЭТАПАХ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

QUALITY CONTROL AT THE STAGES OF THE PRODUCTION CYCLE OF AIRCRAFT GAS TURBINE ENGINE

Nikolay Mikheev

master's student, Rybinsk State Aviation Technical University named after P. A. Solovyov,

Russia, Rybinsk

Anastasia Mikheeva

specialist, Rybinsk State Aviation Technical University named after P. А Solovyov,

Russia, Rybinsk

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассмотрен повсеместный контроль производственных процессов на всех стадиях изготовления авиационного газотурбинного двигателя, который гарантирует продукцию высокого качества и в установленные сроки.

ABSTRACT

This article discusses the widespread control of production processes at all stages of the manufacture of an aircraft gas turbine engine, which guarantees high quality products and on time.

Ключевые слова: контроль, производственные процессы, авиационный газотурбинный двигатель, продукция высокого качества.

Keywords: control, production processes, aircraft gas turbine engine, high quality products.

Введение

В современном мире контроль качества продукции производства является обязательной функцией системы менеджмента качества предприятия. Своевременное обнаружение и устранение погрешностей производства осуществляется при обязательном контроле каждого производственного этапа. Проблемой является своевременная передача достоверной информации с производственных участков конструкторским службам, а также руководству. Потеря или искажение информации приводит к принятию ошибочных решений, браку и срыву по срокам сдачи продукции.

В данной статье рассмотрено использование технологии информационной поддержки процессов жизненного цикла, которая ведет к устранению ошибочных решений, брака, а также срывов срока выпуска продукции [1].

Основное содержание

На этапах проектирования и технологической подготовки производства действенным аппаратом, который вовремя определяет ошибки, является метрологическая экспертиза. При изготовлении и сборке деталей благодаря техническому контролю выявляются причины появления дефектных объектов производства и производится своевременное их устранение.

Использование централизованной базы данных дает возможность своевременно предоставить информацию менеджерам производства  в полном объеме со всех этапов жизненного цикла изделия.

Используя технологию информационной поддержки процессов жизненного цикла в производстве авиационных газотурбинных двигателей, можно исключить передачу недостоверной информации, передачу информации с задержкой, объективно управлять процессом производства, а, следовательно, управлять качеством [1]. Схема информационного обеспечения производственного цикла авиационных газотурбинных двигателей приведена на рисунке 1.

Рисунок 1. Информационное обеспечение производственного цикла авиационных газотурбинных двигателей [1]

Главной задачей современного производства авиационных газотурбинных двигателей является совершенствование процессов контроля качества, а в будущем – создание системы управления процессами контроля качества в рамках стратегии метрологического менеджмента предприятия.

Вопросы, которые решает метрология, а именно, повышение точности и достоверности измерительной информации, приобретают первостепенное значение [2]. На предприятии выполняются множество различных измерительных операций, результаты которых применяются для повышения качества и технического уровня выпускаемой продукции, оптимизация технологических процессов, обеспечение безаварийной работы оборудования.

Значимость измерений в проблеме повышения качества очень велика. Результаты измерений, которые выполняются в процессе макетирования, испытания, а также отработки изделия, являются главным источником информации, на основании которой в их конструкцию, технологию изготовления вносят коррективы. Недостоверная информация приводит к сниженному качеству продукции, а при эксплуатации летательных аппаратов, это ведет к аварийным ситуациям и, как следствие, человеческим жертвам.

В условиях автоматизации производства значимость измерений еще более велика. Только при использовании специальных технических средств и методов измерений получают информацию, необходимую для работы САПР, автоматизированного производства и испытаний газотурбинной техники.

С увеличением сложности конструкций авиационных газотурбинных двигателей увеличивается число контролируемых параметров изделия, и при этом происходит установление более жестких допусков на размеры комплектуемых деталей и сборочных единиц, качество материала, в том числе материала поверхностного слоя детали.

Очевидно, что постоянное повышение точности измерений деталей авиационного газотурбинного двигателя является одной из характерных особенностей данного производства.

Для эффективного сотрудничества с другими странами в целях совместной разработки и производства конкурентоспособных авиационных газотурбинных двигателей требуется безоговорочное взаимное доверие к измерительной информации, которая является основным объектом обмена при совместном решении научно – технических проблем, основой взаимных финансовых расчетов, при заключении дальнейших контрактов. Главным вопросом в этом случае является универсальность измерений, то есть универсальность «языка» измерений.

Высокое качество измерительной информации, ее достоверность, точность, единообразие принципов и способов оценки точности результатов измерений имеют первостепенное техническое значение. Базовые законы метрологии почти не подвергаются изменениям и подчинены одной цели – обеспечению единства измерений. В современном мире существуют единые документы, которые осуществляют нормирование правил проведения измерений, испытаний и контроля для всего мира. Только при соблюдении единого подхода к измерениям гарантируется взаимопонимание, стандартизация и унификация методов, средств измерений, взаимного признания результатов измерений, а также испытаний продукции в международной системе товарообмена.

Заключение

Таким образом, можно сделать вывод, что в современных условиях машиностроительного производства метрологическое обеспечение превратилось в активный и реальный инструмент, который обеспечивает создание эффективных технологических процессов, применение высокопроизводительного оборудования, внедрение систем автоматизированного проектирования, управление, оценку, а также контроль качества производственных процессов.

Список литературы:

1. Автоматизация управления организацией производства газотурбинных авиационных двигателей. Часть вторая/ И. Д. Юдин, Т. Д. Кожина, С. Н. Паньков [и др.]; Под редакцией Т. Д. Кожиной, И. Д. Юдина. ‑ М.: Машиностроение, 2005. – 304 с.
2. Хофманн Д. Измерительно – вычислительные системы обеспечения качества: Пер. с нем. – М.: Энергоатомиздат, 1991. – 272 с.