Статья опубликована в рамках: XXX Международной научно-практической конференции «Научное сообщество студентов XXI столетия. ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ» (Россия, г. Новосибирск, 31 марта 2015 г.)
Наука: Технические науки
Секция: Архитектура, Строительство
Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции
- Условия публикаций
- Все статьи конференции
дипломов
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ СТРОИТЕЛЬСТВА ПРИ СООРУЖЕНИИ ПОДЗЕМНЫХ АВТОДОРОЖНЫХ ТОННЕЛЕЙ В СЛОЖНЫХ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
Камолов Василий Викторович
студент 3 курса, кафедры строительства горных предприятий и подземных сооружений Национального минерально-сырьевого университета «Горный», РФ, г. Санкт-Петербург
Егоров Никита Сергеевич
студент 5 курса, кафедры строительства горных предприятий и подземных сооружений Национального минерально-сырьевого университета «Горный», РФ, г. Санкт-Петербург
Е-mail : ov_trushko@mail.ru
Трушко Ольга Владимировна
научный руководитель, канд. техн. наук, доцент Национального минерально-сырьевого университета «Горный», РФ, г. Санкт-Петербург
Сегодня во всем мире в крупных мегаполисах большое внимание уделяется освоению подземного пространства, это и строительство сложных инженерных сооружений (тоннели метро, автодорожные и ж/д. тоннели) и строительство одноэтажных или многоуровневых паркингов.
Повышение темпов урбанизации неразрывно связано с развитием и совершенствованием автодорожного комплекса, строительством новых и реконструкцией существующих дорожно-транспортных сетей. Постоянный рост автомобильного транспорта в крупных мегаполисах, дефицит и высокая стоимость городских земель приводит к необходимости сооружения подземных автодорожных тоннелей.
Один из наиболее высоких в мире автодорожных тоннелей сооружен в Киргизии на перевале Тюя-Ашу, на высоте более 3000 м. Этот тоннель сократил путь между северными и южными районами республики более чем на 500 км. Аналогичные сооружения построены с помощью советских специалистов в Афганистане. В крупных масштабах автодорожные тоннели строят в больших городах — Нью-Йорке, Токио, Роттердаме, Брюсселе, Будапеште, Варшаве и др. Примером может служить и двухъярусный тоннель, построенный в Париже. Каждый ярус рассчитан на 4 полосы движения в одном направлении [1].
У подземных автодорожных тоннелей существует ряд преимуществ, в отличие от наземных инженерных сооружений, предназначенных для передвижения автомобильного транспорта: занимают сравнительно небольшую территорию, не нарушают ландшафта и архитектуру мегаполиса, снижают уровень шума и вибрации, а также практически исключают загрязнения атмосферного воздуха.
Но, на ряду, с большим количеством преимуществ существует и ряд факторов, усложняющих сооружение подземных автодорожных тоннелей, это и сложные инженерно-геологических условиях района строительства (геологическое строение, геоморфология, физико-механические свойства грунтов, тектоника, гидрогеологические условия, геологические процессы и явления и т. п.), и существующие транспортные связи и инженерные сети, а также климатические условия.
Сложные инженерно-геологические и гидрогеологические условия приводят к тому, что при сооружении тоннелей применяют специальные способы строительства: проходка под сжатым воздухом, способ опускных секций, метод «стена в грунте» и способ продавливания.
Проходку тоннелей под сжатым воздухом применяют в слабых водонасыщенных грунтах, когда применение водопонижения неэффективно.
Способ опускных секций применяется при сооружении подводных тоннелей, в основном тогда, когда имеется достаточная глубина воды (от 6 до 40 м), необходимая для транспортировки секций на плаву, и грунты, обеспечивающие устойчивость откосов и дна подводной выемки (траншеи).
Технология сооружения тоннелей с использованием метода «стена в грунте» целесообразна при возведении подземных сооружений в условиях плотной городской застройки вблизи существующих зданий и сооружений, либо при реконструкции предприятий, а также в гидротехническом строительстве.
Сооружение тоннелей способом продавливания наиболее эффективен при строительстве тоннелей и прокладке инженерных коммуникаций под автомобильными и железнодорожными магистралями, а также на участках городских территорий в непосредственной близости от существующих зданий и подземных сооружений [2].
Так, например, при строительстве автодорожного тоннеля, строительство которого планируется на участке СПАД скоростной автомобильной дороги Москва-Санкт-Петербург (км 635,1—км 664) под действующей двухпутной железной дорогой (долее ж. д.) Варшавского направления на 17 км ПК 2+67 перегона Шоссейная-Александровская, было рассмотрено три варианта пересечения в разных уровнях проектируемой СПАД с существующей двухпутной железной дорогой Варшавского направления на участке Санкт-Петербург-Гатчина:
· пропуск СПАД над существующей ж. д. с учетом значительной высоты насыпи (более 13,5 м) необходимая длина путепровода перекрывающего участок трассы с высотой насыпи более 15 м, составит около 2 150 м, включая пересечение продолжения Витебского проспекта;
· переустройство существующей ж. д. с сооружением ж. д. путепровода над проектируемой СПАД. С учетом категории существующей ж. д. и требований нормативных документов длина переустраиваемого участка, который пройдет в высоких насыпях, составит около 1,0 км. После сооружения путепровода и переключения движения поездов временный объезд подлежит разборке. Длина ж. д. путепровода над СПАД с учетом косины составит около 110 м;
· пропуск проектируемой СПАД под ж. д. путями в автодорожном тоннеле, без переустройства существующей ж. д. и прерывания движения поездов. Для устройства разгружающих пакетов и их демонтажа потребуется наличие 4 «окон» продолжительностью 4 часа. Сооружение тоннеля предусмотрено методом продавливания по направляющим трубам с помощью батареи домкратов. Длина тоннеля с портальными участками с учетом косины составит около 94 м.
После рассмотрения и сопоставления вариантов, в качестве рекомендуемого для сооружения тоннеля был выбран третий вариант с устройством под существующей ж. д. автодорожного тоннеля длиной 76,7 м по правой тоннельной секции и 73,25 м по левой, сооружаемого методом продавливания.
Рисунок 1. Общий вид проектируемого автодорожного тоннеля
Выбор рекомендуемого варианта пересечения был произведен с учетом габаритов проезжей части, которая включает 2 полосы движения автотранспорта по 3,75 м, полосы безопасности шириной 2,5 м и 1,0 м и два служебных прохода шириной по 0,75 м; поперечного сечения тоннеля, который состоит из двух тоннелей, раздельных под каждое направление движения автотранспорта и в соответствии с материалами инженерных изысканий (железнодорожная насыпь сложена из песков мелких, средней плотности, влажных, грунтовые воды в скважинах, пробуренных на глубину 23,0—25,0 м, не встречены, в качестве несущего слоя для основания тоннелей принят ИГЭ-3 -глины пылеватые, серовато-голубые, дислоцированные, с обломками песчаника, твердые, залегающие на отметках ниже 30,7—31,8 м БС).
Основываясь на вышеприведенных факторах предлагаются следующие этапы сооружения тоннеля:
1. До начала строительства тоннеля выполняются подготовительные работы по выносу и перекладке инженерных коммуникаций в зоне работ;
2. Сооружение тоннелей под каждое направление движения автотранспорта производится раздельно. Сначала ведутся работы по сооружению тоннеля под одно направление движение автотранспорта. При этом работы устройству разгружающего моста под 2-й ж. д. путь и по продавливанию второго тоннеля ведутся после окончания продавливания первого тоннеля и восстановления 1-го ж. д. пути на насыпи.
Рисунок 2. Технологическая схема сооружения тоннеля
3. Основные работы ведутся в следующей последовательности:
I очередь:
· разборка участков существующих ж. д. путей над тоннелем;
· срезка балласта бульдозером;
· разработка грунта насыпи бульдозером;
· сооружение устоев диванного типа из сборных ж. б. блоков;
· засыпка устоев щебнем;
· установка на устои разгружающего моста с расчетным пролетом 45,0 м. Работы по установке разгружающего моста производятся в «окна», продолжительность которых устанавливается проектом производства работ и согласовывается с управлением Октябрьской железной дороги;
· устройство на мосту верхнего строения пути старогодними рельсами.
II очередь:
· устройство шпунтового ограждения рабочего котлована вдоль ж. д. путей;
· разработка грунта котлована открытым способом;
· продавливание направляющих труб Ø1420х16 мм с извлечением грунта;
· заполнение труб бетоном В20.
· устройство бетонных упоров со свайными фундаментами из наклонных металлических труб диам. Ø720х12 мм с дополнительным упиранием в металлические горизонтальные трубы диам. 1,42 м;
· монтаж силовой домкратной установки из батареи домкратов 4х1100 т;
· устройство направляющих из старогодних рельсов Р50.
Выбор и расчёт рельс для направления секции тоннеля при продавливании выполнялся по помощи программного продукта SCAD.
Рисунок 3. Рас чёт рельс для направления секции тоннеля при продавливании
III очередь:
· изготовление продавливаемой секции тоннеля;
· монтаж ножевой части тоннельной секции;
· устройство гидроизоляции и ее защиты на перекрытии и стенах;
· продавливание секции тоннеля под ж. д. путями с разработкой грунта закрытым способом без перерыва движения поездов с обеспечением в ножевой части пробки грунта, исключающей деформацию насыпи во время проходки;
· бетонирование и продавливание последующих секций тоннельной части.
IV очередь:
· разработка грунта под портальные участки тоннеля открытым способом;
· сооружение фундаментов и подпорных стен портальных участков тоннеля;
· сооружение примыкающих к порталам подпорных стен;
· устройство водоприемных лотков, служебных проходов, дорожной одежды в тоннеле.
V очередь:
· демонтаж разгружающего моста;
· обратная отсыпка ж. д. насыпи до проектных размеров;
· отсыпка щебеночного балласта;
· укладка верхнего строения пути.
Работы по надвижке центральной части тоннеля производятся в «окна». Предварительно участки действующих ж. д. путей над тоннелем демонтируются и укладываются на разгружающие мосты с расчетным пролетом 45,0 м. Работы по установке разгружающих мостов производятся в «окна, точная продолжительность которых устанавливается проектом производства работ и согласовывается с управлением Октябрьской железной дороги.
Скорость движения поездов на время сооружения остальной части тоннеля не должна превышать 25 км/час.
Учитывая инженерно-геологические условия и выбранную технологию строительства автодорожного тоннеля в период его сооружения необходимо обеспечить постоянное наблюдение за состоянием разгружающих мостов и проводить мониторинг за:
· перемещением и деформациями грунта насыпи под опорой разгружающего моста на момент продвижки тоннельной секции;
· состоянием опоры разгружающего моста;
· состоянием железнодорожного полотна.
После окончания работ по продавливанию тоннелей необходимо выполнить работы по разборке упоров, рабочих котлованов, извлечению шпунта, также устройству водоотвода в зоне тоннеля.
Список литературы:
1.Энциклопедия современной техники. Строительство. Тоннель. [Электронный ресурс] — Режим доступа. — URL: http://bibliotekar.ru/spravochnik-181-4/301.htm (дата обращения 25.03.2015).
2.Joomla. Open Source Content Management. Способ продавливания пешеходных и коммуникационных тоннелей небольшого диаметра . [Электронный ресурс] — Режим доступа. — URL: http://cities-blago.ru/lektsii-po-osvoeniyu-podzemnogo-prostranstva-krupnykh-gorodov/167-sposob-prodavlivaniya-peshexodnyx-i.html (дата обращения 25.03.2015).
дипломов
Оставить комментарий