ПРИМЕНЕНИЕ  ЗОЛЫ  ОТВАЛА  НОВО  -  ИРКУТСКОЙ  ТЭЦ  ДЛЯ  ТЯЖЕЛЫХ  БЕТОНОВ

Салтанова  Юлия  Владимировна

магистрант  2  курса,  кафедра  строительное  производство,  НИИрГТУ,

РФ,  г.  Иркутск

E-mail: 

Зола  уноса  —  это  несгораемый  остаток  минерального  происхождения,  который  образуется  в  процессе  горения  твердого  топлива  на  тепловых  электростанциях.  Зола  улавливается  электрофильтрами,  а  затем  в  сухом  состоянии  отбирается  специальным  отборником  для  производственных  нужд,  либо  со  шлаком  и  водой  отправляется  на  отвал.

Состав  и  строение  золы  зависит  от  ряда  факторов:  морфологических  особенностей  и  вида  топлива,  тонкости  помола,  зольности  топлива,  температур  в  зоне  сжигания,  химсостава  минеральных  компонент  топлива,  времени  горения  частиц  в  данной  зоне.  Значительное  содержание  карбонатов  в  минеральной  доле  исходного  топлива  в  процессе  горения  обуславливает  образование  силикатов,  алюминатов  и  ферритов  кальция  —  способных  к  гидратации  минералов.  Такая  зола  при  затворении  способна  схватывать  и  самостоятельно  твердеть.  В  ней  содержится  окись  магния,  кальция  в  свободном  состоянии  [1].

Зола  может  применяться  для  производства  сборных  и  монолитных  ЖБ  конструкций.  Это  позволяет  управлять  структурообразованием,  подвижностью  и  жизнеспособностью,  скоростью  твердения  и  прочностью  бетонной  смеси.  Эффективность  применения  золы  в  равной  степени  зависит  от  показателей  исходного  сырья  (цемента  и  золы)  и  правильного  похода  к  определению  путей  ее  использования.  Технологии  компании  позволяют  применять  золу  в  3  направлениях:

• Добавка  вместо  части  цемента.
• Зола  вместо  части  песка.
• Самостоятельный  компонент

Проведенные  исследования  видов  строительных  материалов  произведенных  с  применением  золы  подтвердили  эффективность  использования  данного  наполнителя,  который  улучшает  эксплуатационные  свойства  строительных  материалов  и  дает  ощутимый  экономический  эффект.

Использование  золы  для  улучшения  свойств  тяжелых  бетонов.  Добавку  можно  применять  при  изготовлении,  как  монолитных,  так  и  сборных  бетонных  и  железобетонных  конструкций.  Использование  золы  позволяет  управлять  процессами  структурообразования,  регулировать  подвижность  и  жизнеспособность  бетонной  смеси  (интервал  времени  до  потери  смесью  подвижности)  скорость  твердения  и  прочность  в  заданном  возрасте.  Эффективность  использования  золы  в  одинаковой  степени  зависит,  как  от  характеристик  исходных  материалов,  так  и  от  правильного  подхода  к  выбору  направления  ее  использования  [2].

За  исследование  брали  Золу  отвала  Ново-Иркутская  ТЭЦ.  Химический  состав  приведен  в  таблице  №  1.

Таблица  1.

Химический  состав  Ново-Иркутской  ТЭЦ  зола  уноса

Исследование  заключалось  в  том,  что  делали  образцы  из  цементно-зольного  вяжущего  при  разной  дозировке  золы:  20  %,  30  %,  40  %.  Образцы  изготавливаются  по  три  штуки  на  каждую  дозировку  меняя  лишь  изотермии:  6  ч,  8  ч,  10  ч,  при  этом  температура  изотермии  на  каждую  партию  остается  const=85  °C  и  так  же  подъем  температуры  остается  const=  1,5  ч.  Полученные  результаты  приведены  в  таблице  №  2.

Таблица  2.

Таблица  прочности  цементно-зольного  вяжущего  от  дозировки  золы

Из  полученных  результатов  выбираем  наиболее  эффективную  дозировку  20  %.  Следующая  задача  состояла  в  том  увидеть  какая  механоактивация  лучше  взаимодействует  с  цементом,  был  подобран  оптимальный  состав  для  Ново-иркутской  золы  отвалы  —  20  %  золы  и  оптимальная  изотермия  8  часов.

Было  принято  3  механоактивации;  Вибро-центробежная  мельница,  шаровая  мельница,  планетарная  мельница.  На  каждой  мельнице  меняли  лишь  время  активации:  Вибро-центробежная  мельница  (1  мин  -1  циклу;  2  мин-  2  циклу;  3  мин-  3  циклу);  шаровая  мельница  (20  мин;  40  мин;  60;)  планетарная  мельница  (3  мин;  6  мин;  9  мин).  Полученные  данные  приведены  в  таблице  №  3.

Таблица  3.

Прочность  цементно-зольного  вяжущего  от  разных  механоактиваторов

Из  таблицы  видно  что  механоактивация  на  золу  особо  не  повлияла,  тем  самым  нет  смысла  ее  доламывать.  Зола  отвала  показала,  что  при  большом  времени  активации  растет  прочность  цементно-зольного  камня  [3].  Тем  самым  принимаем  для  производства  Ново-Иркутскую  золу  отвала  на  вибро-центробежной  мельнице  при  3  минутах  активации  и  при  дозировке  20  %  золы.  Тем  самым  еще  и  снижается  себестоимость  продукции.

Список  литературы:

1. ГОСТ  10178-85  Портландцемент  и  шлакопортландцемент.  Технические  условия.
2. Миронов  С.А.  Ускорение  твердения  бетона.  СБ.  трудов  НИИЖБ,  1964.
3. Широков  В.С.  Развитие  и  совершенствование  производства  железобетонных  труб//  Бетон  и  железобетон.  —  2005.  —  №  5.  —  С.  9—15.